Схемой предусмотрена подача отработанного известкового молока из гидрозатвора поз.12121,2 непосредственно на всас насоса поз.12421,5.
Сточные воды от смыва с полов в отделении известкового молока поступают в приямок поз.22, откуда насосом поз.12423 откачиваются в емкость поз.1011,2, а затем в корпус 12-13.
Для предотвращения попадания кислорода воздуха в систему, в воздушки аппаратов поз.12121,2, поз.12131,2, поз.1214, поз.1246 непрерывно подается азот с давление 0,05 МПа (0,5 кгс/см2). Объемный расход подаваемого азота 0,7-2,5 м3/ч контролируется по ротаметрам FI-12001-5. Растворитель поз.1218 и емкость поз.1219 продуваются азотом с давлением 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) перед загрузкой стабилизатора.
Периодически, но не реже чем через 12 месяцев внутренняя поверхность реакторов поз.12011,2, поз.12021,2 подвергается чистке. Отходы чистки реакторов поз.12011,2, поз.12021,2 выгружаются в передвижную емкость, с помощью автопогрузчика вывозятся на наружную территорию цеха в место временного размещения отходов, а затем вывозятся автотранспортом на секцию № 2 пруда - накопителя ОАО «Каустик».
Чистка реакторов поз.12011,2, поз.12021,2
При проведении чистки реакторов необходимо обеспечить выполнение мероприятий по подготовке к безопасному проведению газоопасных работ.
Мероприятия по подготовке реакторов к газоопасным работам:
1 Откачать жидкую фазу из реактора через емкость поз.1290.
2 Продуть реактор сначала азотом, а затем технологическим воздухом.
3 Отглушить реактор от действующих коммуникаций.
4 Отобрать пробу на анализ. Результаты анализа воздушной среды считаются положительными, если объемная доля кислорода не менее 18 %, объемная доля горючих - отсутствие, массовая концентрация винилхлорида, винилиденхлорида, трихлорэтана суммарно не превышает 200 мг/м3.
5 При положительном анализе вскрыть люк реактора.
6 Произвести размывание осадка подачей по шлангу оборотной воды через люк реактора. Откачку промывной воды вести с предварительным отбором проб на анализ. Операцию по размыванию осадка повторить два-четыре раза.
7 Под реактор выставить передвижную емкость, снять донный вентиль с реактора.
8 Через люк реактора вставить лопату с удлиненной ручкой, выгрузку осадка вести лопатой через донный штуцер в передвижную емкость. По наполнении емкости, ее вывозят, с помощью погрузчика на наружную территорию цеха и освобождают в месте временного размещения отходов. После накопления осадка, он вывозится автотранспортом на секцию № 2 пруда-накопителя ОАО «Каустик».
9 После выгрузки основной массы осадка из реактора, он промывается водой, продувается технологическим воздухом и готовится к проведению газоопасных работ с оформлением "Наряда-допуска" согласно «Перечню газоопасных, огневых и опасных работ по цеху № 18».
10 Место проведения работ обозначить (оградить), вывесить плакат "Газоопасные работы".
Мероприятия по проведению чистки реакторов поз.12011,2, 12021,2
После проведения подготовительных работ и оформления "Наряда-допуска" на проведение газоопасных работ проводится дополнительная чистка нижней сферы реактора. Для этого необходимо:
1 На месте проведения работ персоналу иметь личные фильтрующие противогазы с коробкой марки "БКФ".
2 Работу внутри реактора производить в специальном костюме марки Л-1 и шланговом противогазе ПШ-1. Работу производить бригадой не менее двух человек (один работающий, второй наблюдающий). Наблюдающий у люка (лаза) реактора должен находиться в таком же снаряжении, как и работающий, с противогазом ПШ-1 в положении "наготове". Наблюдающий обеспечивает размещение шлангов, заборных патрубков, сигнально-спасательных веревок, средств связи и сигнализации.
3 Время нахождения работающего в реакторе не более 30 минут.
4 Для освещения использовать переносные светильники с напряжением не более 12 В (СГВ-2) или аккумуляторные лампы во взрывозащищенном исполнении СПВ-9.
5 Работу начинать с подтверждения возможности производства работ представителем АГСС, в присутствии ответственного за проведение работ.
6 Перед началом работ выполнить анализ воздушной среды из реактора на содержание кислорода, вредных и взрывоопасных веществ. Анализ выполнять не более чем за 15 минут до начала работ. Результаты анализа воздушной среды считаются положительными, если объемная доля кислорода не менее 18 %, объемная доля горючих - отсутствие, массовая концентрация винилхлорида, винилиденхлорида, трихлорэтана суммарно не превышает 200 мг/м3. Анализ производить в зоне забора воздуха ПШ-1: объемная доля кислорода не менее 20 %, вредных веществ не более ПДК. Повторный анализ воздуха на содержание, вредных, взрыво-пожароопасных веществ, кислорода производить не реже одного раза в 2 часа.
Восстановление NOx
углеводородами
Наиболее часто в качестве восстановителей используют метан - CH4 (17-19): 4N2O + CH4 Þ 4N2 + CO2 + 2H2O (17) 4NO + CH4 Þ 2N2 + CO2 + 2H2O (18) 2NO2 + CH4 Þ N2 + CO2 + 2H2O (19) пропан - C3H8 (20-22): 10N2O + C3H8 Þ 10N2 + 3CO2 + 4H2O (20) 10NO + C3H8 Þ 5N2 + 3CO2 + 4H2 ...
Системы водо- и энергоснабжения
Предприятия химической промышленности помимо сложной организационной структуры также очень энергоемки. Для бесперебойной работы химическому предприятию необходимы мощные системы водо- и энергоснабжения. Завод «Каустик» не исключение. Вода необходимая предприятию забирается из Волги, и после очистки ...
Типы и устройство экструдеров
1. Червячные экструдеры подразделяются на одношнековые, двухшнековые и многошнековые. Наиболее простым оборудованием для экструзии является одношнековый (одночервячный) экструдер без зоны дегазации (рис. 1). Такие экструдеры широко применяются для производства пленок, листов, труб, профилей, в каче ...
Алхимия - своеобразное явление культуры, особенно широко распространённое в Западной Европе в эпоху позднего средневековья. Слово «алхимия» производят от арабского алькимия, которое восходит к греческому chemeia, от cheo — лью, отливаю.