Поскольку полиметилметакрилат является достаточно жестким полимером с высокой температурой стеклования, для модификации полимера композитной дисперсии в состав исходной мономерной смеси вводили другие акриловые мономеры, способствующие снижению температуры стеклования. В качестве таких мономеров были выбраны бутилакрилат и нонилакрилат. Их содержание в мономерной смеси составляло 30 %.
На основе таких мономерных смесей были синтезированы дисперсии, как с использованием диоксида титана в качестве неорганического носителя, так и без него. Также, для сравнения были получены дисперсии на основе гомополимера бутилметакрилата.
Синтез дисперсий проводили в тех же самых условиях, что и при синтезе дисперсии полиметилметакрилата.
У синтезированных дисперсий определяли массовую долю нелетучих веществ, содержание диоксида титана в твердой фазе дисперсии, поверхностное натяжение и рН. Результаты испытаний представлены в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Результаты испытаний синтезированных дисперсий
|
Дисперсия |
Массовая доля нелетучих веществ, % |
Поверхностное натяжение, мН/м |
рН |
Содержание диоксида титана в твердой фазе, % |
|
дисперсия сополимера метилметакрилата с нонилакрилатом (70:30) |
12,9 |
31,0 |
2,85 |
- |
|
дисперсия сополимера метилметакрилата с нонилакрилатом (70:30) с диоксидом титана |
13,2 |
30,2 |
4,6 |
4,1 |
|
дисперсия сополимера метилметакрилата с бутилакрилатом (70:30) |
13,5 |
29,1 |
2,8 |
- |
|
дисперсия сополимера метилметакрилата с бутилакрилатом (70:30) с диоксидом титана |
12,7 |
30,6 |
3,65 |
0,7 |
|
дисперсия полибутилметакрилата |
12,0 |
42,0 |
2,65 |
- |
|
дисперсия полибутилметакрилата с диоксидом титана |
13,4 |
36,9 |
3,2 |
0,2 |
По данным таблицы 3.4 можно заметить, что содержание диоксида титана в твердой фазе дисперсий на основе полибутилметакрилата и на основе сополимера метилметакрилата и бутилакрилата не превышает 1 %. В дисперсиях на основе сополимера метилметакрилата и нонилакрилата доля диоксида титана в твердой фазе выше и достигает 4 %.
Столь низкое содержание диоксида титана в дисперсии можно объяснить с точки зрения физических свойств полимера. Полибутилметакрилат имеет температуру стеклования около 30 °С, в то время как у полиметилметакрилата температура стеклования достигает 105 °С. Поскольку температура синтеза достигала 70 °С, то при таких условиях полиметилметакрилат находился в стеклообразном состоянии, а полибутилметакрилат – в высокоэластическом. Если учитывать, что в процессе эмульсионной полимеризации в системе находятся полимер-мономерные частицы, то, очевидно, что температура размягчения их будет еще ниже. Подобные частицы прилипают к частицам диоксида титана и «склеивают» частицы пигмента между собой. Т.е. в данных условиях образование стабильной дисперсии не происходит, но происходит преждевременная коагуляция частиц дисперсной фазы. Аналогичные явления происходят и для системы метилметакрилат-бутилакрилат (температура стеклования сополимера около 30 °С). В случае применения метилметакрилата и нонилакрилата температура стеклования образующегося сополимера несколько выше, составляет около 35 °С, и доля скоагулировавших частиц оказывается меньше. Когда в полимеризации участвует только метилметакрилат, температура размягчения полимер-мономерных частиц оказывается выше или соизмеримой с температурой синтеза. Соответственно, при интенсивном перемешивании коагуляции таких частиц не происходит. На рисунках 3.28-3.31 приведены результаты реологических исследований полученных дисперсий.
Реакция Кольбе
Оригинальный метод введения карбоксильной группы в ароматическое кольцо был открыт Г.Кольбе в 1860 году. При нагревании сухих фенолятов натрия или лития с СО2 при 150-180оС и давлении 5 атм, образуются натриевые или литиевые соли салициловой кислоты. В аналогичных условиях из фенолятов калия, рубид ...
Определение характера ПАВ
Приготовление растворов ПАВ различных концентраций. Готовлю исходный концентрированный раствор ПАВ. Взвешиваю стакан (250 мл) на технических весах и добавляю в него 2 г ПАВ с помощью пипетки. Вливаю в стакан 100 мл воды. Стеклянной мешалкой помешиваю раствор до растворения ПАВ, после чего довожу об ...
Способы получения аммиака
Сырьем в производстве аммиака является азотоводородная смесь (ABC) стехиометрического состава N2: Н2 = 1: 3. Так как ресурсы атмосферного азота практически неисчерпаемы, сырьевая база аммиачного производства определяется вторым компонентом смеси – водородом, который может быть получен разделением о ...
Алхимия - своеобразное явление культуры, особенно широко распространённое в Западной Европе в эпоху позднего средневековья. Слово «алхимия» производят от арабского алькимия, которое восходит к греческому chemeia, от cheo — лью, отливаю.