Вовлечение АСПО в поток товарной нефти

Данный метод утилизации наиболее актуален для нефтяных регионов и промыслов, удаленных от УППН и НПЗ. Вместе с тем он наиболее экономически выгоден, способствует полной утилизации органической части АСПО, не требует большого количества техники и материальных ресурсов.

В патенте РФ 2177490 описаны способ утилизации асфальтеносмолопарафиновых отложений и устройство для его осуществления. Способ осуществляется следующим образом: АСПО загружают в емкость 1, в которую по патрубку 15 подают горячую воду с температурой не менее 92oС, АСПО с горячей водой подвергают интенсивному перемешиванию с помощью устройства для перемешивания 6, отделяя мехпримеси и мусор, и направляют их в шламоуловитель 14, где под воздействием горячей воды АСПО расплавляются. В расплав вводят ПАВ-деэмульгатор в количестве не менее 100 г./т АСПО, далее горячую смесь АСПО с ПАВом вводят в нагретую до 50–60oС углеводородную жидкость в емкость 2, в соотношении 1:6–20 мас. ч. соответственно. Смесь интенсивно перемешивают в турбулентном режиме с помощью устройства для перемешивания 7, затем полученную смесь вводят по патрубку 18 в магистральный трубопровод с сырой нефтью. Технический результат – повышение эффективности за счет обеспечения полноты утилизации АСПО и придания смеси АСПО с углеводородной жидкостью свойства прокачиваемости по трубопроводу в условиях низких температур, при одновременном исключении повторного выпадения АСПО из смеси.

Рисунок 2 – Устройство для утилизации АСПО путем вовлечения его в поток товарной нефти

Достижение данного технического результата обеспечивается благодаря следующим факторам:

1) АСПО, обрабатывая горячей водой, расплавляют и интенсивно перемешивают в турбулентном режиме, отделяя при этом мехпримеси и воду, обеспечивается изменение структуры АСПО, что позволяет более полно и быстро растворить их в последующем в углеводородной жидкости, в частности, в нефти, а, значит, будет способствовать их более полной утилизации и исключению повторного выпадения АСПО из смеси при вводе смеси в поток товарной нефти.

2) АСПО растворяют в углеводородной жидкости в определенной пропорции, а также еще предварительно обработанные горячей водой и ПАВом, обеспечивается придание этой смеси неожиданных реологических свойств, а именно: свойства прокачиваемости по трубопроводу даже в условиях низких температур.

Поставленная задача достигается также тем, что в известной установке для утилизации АСПО, включающей емкость-смеситель для насыщения асфальтосмолопарафинистыми отложениями углеводородной жидкости, снабженную нагревателем, устройством для перемешивания и патрубком вывода смеси, новым является то, что установка снабжена дополнительной емкостью, которая оборудована нагревателем, устройством для перемешивания, шламоуловителем, патрубками ввода и вывода воды, а также направляющими потока, делящими емкость на фильтрующий и отстойный отсеки, сообщающиеся между собой, при этом в фильтрующем отсеке размещен фильтр, а на направляющих закреплены под углом ловители, емкости установки соединены в верхней части трубопроводом, который сообщен с дозатором поверхностно-активного вещества, при этом в емкости-смесителе также установлены направляющие потока.

Конструктивное выполнение установки для утилизации АСПО в виде двух смежных емкостей позволяет осуществить последовательно расплавление АСПО, удаление при этом из них мехпримесей и дозированную подачу расплавленных АСПО в углеводородную жидкость для насыщения, благодаря чему обеспечивается полная утилизация АСПО.

В российской и зарубежной литературе имеются публикации, посвященные вопросам переработки нефтяных шламов в котельное топливо. Однако исследования по включению АСПО в состав топочных мазутов отсутствуют. В связи с этим при технико-экономической оценке технологии производства жидкого топлива проводился цикл исследований по обоснованию рецептуры котельного смесевого топлива на основе мазута и АСПО, а также по оценке его соответствия нормативным требованиям. Образцы АСПО из скважин очищались от воды и механических примесей и добавлялись в мазут марки М 40. Очистка АСПО от балластных фракций осуществлялась путем нагревания и отстаивания. Добавление АСПО в мазут проводилось при нагревании АСПО выше температуры плавления с последующей тщательной гомогенизацией при механическом перемешивании разогретой смеси. Был опробован последовательный ряд рецептур с содержанием АСПО от 2,5 до 20%. Данные о свойствах исходного образца мазута и одной из полученных топливных смесей приведены в таблице 1.